SEW電機基本故障原因及維修
1. 電氣過載
電氣過載或過電流是由電機繞組內(nèi)的過電流引起的，電機能夠承載的電流不足以支撐。這可能是由低電源電壓引起的，導致電機吸收了更多的電流以試圖保持其扭矩。它也可能是因為導體短路或電壓過高造成的。
可能的解決方案：可以通過安裝過流保護來預防電氣過載，該保護將檢測過流并中斷供電。
2. 低電阻
電機故障的常見原因，也可以說是難克服的，是低阻力。低電阻是由于繞組隔緣，即過熱、腐蝕或物理損壞等條件而退化造成的。這會導致導體或電機繞組之間的隔離不足，從而導致漏電和短路，導致電機故障。
可能的解決方案：應定期檢查絕緣是否有磨損跡象，并在低電阻導致故障之前更換。
3.過熱
電機中大約 55% 的絕緣故障是由于過熱引起的。過熱可能是由較差的電能質量或高溫操作環(huán)境引起的。電機溫度每升高10攝氏度，絕緣壽命就會減少50%。
可能的解決方案：電機盡可能保持低溫，確保操作環(huán)境保持低溫，這樣有助于防止故障。
4. 污染
灰塵、污垢和化學品造成的污染是電機故障的主要原因之一。進入電機內(nèi)部的異物會使軸承滾道和滾珠凹陷，從而導致高水平的振動和磨損。它還會阻塞冷卻風扇，限制電機調(diào)節(jié)溫度的能力，并增加過熱的可能性。
可能的解決方案：污染控制相對容易。保持工作區(qū)域、工具和固定裝置盡可能清潔，以幫助消除污染物進入電機的機會。此外，在布置工作空間時，盡量將電機放置在遠離產(chǎn)生大量污染物的磨床的位置。
5. 振動
振動會導致電機出現(xiàn)許多問題，并導致電機過早失效。振動通常是由電機放置在不平坦或不穩(wěn)定的表面上引起的。然而，振動也可能是電機潛在問題的結果，例如軸承松動、不對中或腐蝕。
可能的解決方案：應定期檢查電機的振動，使用電機分析工具，例如相對便宜的 SKF CMDT 即插即用機器狀態(tài)指示器 或 EXP4000 動態(tài)電機分析儀。為了減少振動，請確保電機放置在平坦、穩(wěn)定的表面上。如果振動仍然存在，請檢查是否有磨損跡象，以及軸承是否松動或未對準。
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