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船舶分油機不排渣分析原因及解決方案

發(fā)布者:WYT    來源:上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時間:2024-2-20

船舶分油機不排渣分析原因及解決方案

船舶分油機不排渣分析

船舶分油機不排渣的分析可能有多個原因,以下是一些可能的情況:

1.   1.供油系統(tǒng)問題:供油系統(tǒng)的油污、閥門堵塞、濾網(wǎng)松動等問題可能會導致分油機不排渣。應檢查供油系統(tǒng)并進行清理和維修。

 

2.分油器內(nèi)部問題:分油器內(nèi)部的積碳、結(jié)焦、沉積物等可能會阻塞出油口,或者分油器長期使用后零部件損壞,影響其正常工作。這種情況下,應定期清洗和檢修分油器。

3.操作不當:缺乏必要操作的船員可能因誤操作而導致器件故障或沉積物過多,從而影響分油機排渣。因此,船員需要進行專業(yè)培訓,掌握正確的操作方法。

4.分離筒達不到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù):可能的原因包括制動器未松開、摩擦離合器內(nèi)混入油脂、摩擦片打滑或損壞、電動機或電器設(shè)備故障。此外,泵或管路的故障(如油泵傳動齒輪錐銷折斷、泵嚴重磨損)、泵吸入壓力過低(如油柜油位太低、供油泵前濾器堵塞或管路不通)以及啟動時的水封問題(如水封水加得太多或太少、進油閥開得太猛、水封被破壞、油溫過高、水封水蒸發(fā)、水封壓力不足)都可能導致分離筒轉(zhuǎn)速不足而無法有效排渣。

5.排渣時渣未排干凈:這可能是由于分離筒的安裝不正確、內(nèi)部疊片數(shù)量不足或松動、向心泵的高度位置不對、立軸彎曲、軸承損壞或磨損、底腳避振器損壞、立軸上部軸承減振彈簧斷裂等原因造成的。

6.分離筒下部的泄水孔堵塞:如果分離筒下部的泄水孔堵塞,滑動圈下方的水無法泄放,將無法在上下端產(chǎn)生壓差,導致滑動圈無法下落打開滑動底盤上的泄水孔,進而無法排渣。

7.開啟水水量太小或設(shè)定時間太短



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