過氧化氫滅菌器三大故障分析及處理措施
常見故障分析及處理措施
故障一:
選擇“標準模式”，啟動滅菌程序。經(jīng)過58 min后，滅菌器屏幕顯示滅菌成功。打開艙門，發(fā)現(xiàn)艙內(nèi)特衛(wèi)強包裝的物品上，包內(nèi)化學(xué)指示卡和包外標簽均變?yōu)闃藴实膶Ρ壬S色）。但透過特衛(wèi)強的塑面，可見包內(nèi)器械上有明顯的水滴，包外特衛(wèi)強的外表面也有少許水珠，出現(xiàn)了“濕包”的情況。取出該“濕包”，接觸該濕包的手部皮膚迅速變?yōu)榘咨�，并伴有刺痛感。約30 min后，皮膚顏色轉(zhuǎn)為正常，刺痛感消失。
故障分析:
過氧化氫低溫等離子滅菌器在發(fā)揮滅菌作用時，過氧化氫處于被不斷電離的氣態(tài)[3]，而由于滅菌器等離子發(fā)生器出現(xiàn)了故障，氣態(tài)的過氧化氫在滅菌結(jié)束后，未被完全分解，殘留在了包內(nèi)外。艙門打開時，外界溫度驟然下降，艙內(nèi)殘留的過氧化氫氣體遇冷迅速液化，在特衛(wèi)強包裝物品的內(nèi)外，形成了肉眼可見的液態(tài)過氧化氫，產(chǎn)生了“水滴”，形成了“濕包”。高濃度的過氧化氫具有強氧化性，迅速氧化了手部暴露部位的皮膚，使之變?yōu)榘咨�，并伴有刺痛感�?/span>
處理措施:
這屬于過氧化氫殘留現(xiàn)象。工作人員戴好手套，方可取出“濕包”，將“濕包”放置在干燥通風(fēng)處。因過氧化氫的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，“水滴”會迅速分解，“濕包”便迅速干燥。過氧化氫殘留一般被認為是由過氧化氫發(fā)生器出現(xiàn)故障或被損壞引起。打開機器發(fā)現(xiàn)因使用時間過長，該滅菌器內(nèi)部的過氧化氫發(fā)生器已明顯老化，更換新的過氧化氫發(fā)生器后故障排除，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
故障二:
滅菌器內(nèi)的過氧化氫卡匣在過氧化氫被使用完后，自動彈出。更換新卡匣時，啟用卡匣識別程序，更換的卡匣不能被識別，自動彈出。
故障分析:
滅菌器內(nèi)的讀卡器老化，內(nèi)置芯片不能識別卡匣。
處理措施:
當出現(xiàn)這種情況時，可在更換新卡匣過程中，嘗試點擊“卡匣進入”，待卡匣完全進入后，在卡匣投放艙的艙門自動關(guān)閉時，立即啟動設(shè)備關(guān)機鍵，關(guān)閉設(shè)備電源。1 min后，重新開機，查看卡匣狀態(tài)，此時卡匣已完成自動識別程序，滅菌器可正常使用。維修過程中發(fā)現(xiàn)固定讀卡器的其中1顆螺釘出現(xiàn)了松動，導(dǎo)致讀卡器使用時發(fā)射功率下降，不能維持在預(yù)定值，進而造成讀卡器不能識別卡匣中內(nèi)置的芯片，顯示不能識別卡匣。重新固定好讀卡器松動的螺釘，啟動設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備能正常運行，故障排除。
故障三:
等離子滅菌器在滅菌過程中突然報警，滅菌程序自動取消。打印滅菌記錄，顯示滅菌失敗，錯誤代碼為E3。
故障分析:
待滅菌物品未徹底干燥，有水分殘留。在設(shè)備抽真空的過程中殘留的水分吸收過氧化氫，導(dǎo)致過氧化氫濃度下降，抽真空期的壓力達不到預(yù)定值，抽真空期無法完成。
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