鎮(zhèn)江ABBACS880變頻器常見故障代碼維修排查及本地外部控制
ABB變頻器ACS800報故障2310處理方法檢查負載電機電流和系統(tǒng)的機械部分如果使用了輸出接觸器，則應先停止變頻器的調(diào)制，再斷開接觸器檢查電機銘牌上的電機電壓與連接方式，并與99組參數(shù)相比較過短的斜坡時間
一、ABB ACS800變頻器的故障原因分析
（一）變頻器外部引起的故障
1.變頻器的工作環(huán)境
溫度是影響電子器件壽命及可靠性的重要因素，可安裝散熱裝置并避免日光直射；振動是對電子器件造成機械損傷的主要原因，可安裝在振動沖擊較小的部位或者采用橡膠等避振措施；潮濕、腐蝕性氣體及塵埃等會造成電子器件生銹、接觸不良、絕緣降低而形成短路，可對控制柜進行防腐防塵處理，并采用封閉式結(jié)構(gòu)。定期進行清灰、除塵工作，有條件可裝設空調(diào)，進行除濕降溫。
2.電磁感應干擾
由于目前的變頻器幾乎都采用PWM控制方式，這樣的脈沖調(diào)制形式使得變頻器運行時在電源側(cè)產(chǎn)生高次諧波電流，外部的電磁感應干擾可能會引起控制回路誤動作，造成工作不正�；蛲C，嚴重時甚至損壞變頻器�？刹捎靡韵路椒ㄒ种圃肼暩蓴_： ①采用屏蔽線回路②接地端子單獨使用；③縮短控制回路的配線距離④周圍的繼電器、接觸器線圈上加裝RC吸收器；⑤輸入端安裝噪聲濾波器。
3. 電源異常
電源異常大致分以下3種，即缺相、低電壓、停電，有時也出現(xiàn)它們的混合形式。如果附近有直接起動電動機和電磁爐等設備，應和變頻器供電系統(tǒng)分離，減小相互影響。對于要求瞬時停電后仍能繼續(xù)運行的場合，除選擇合適價格的變頻器外，還應預先考慮負載電機的降速比例。對于要求不能停止運行的設備，要對變頻器加裝自動切換的不停電電源裝置。
4. 雷擊、感應雷電
雷擊或感應雷擊形成的沖擊電壓有時也能造成變頻器的損壞。此外，當電源系統(tǒng)一次側(cè)帶有真空斷路器時，斷路器開閉也能產(chǎn)生較高的沖擊電壓。為防止因沖擊電壓造成過電壓損壞，通常需要在變頻器的輸入端加壓敏電阻等吸收器件，保證輸入電壓不高于變頻器主回路期間所允許的最大電壓。
5. 振動、噪聲
振動通常是由于電機的脈動轉(zhuǎn)矩及機械系統(tǒng)的共振引起的，特別是當脈動轉(zhuǎn)矩與機械共振電恰好一致時更為嚴重。噪聲通常分為變頻裝置噪聲和電動機噪聲，變頻器在調(diào)試過程中，應盡量減小脈沖轉(zhuǎn)矩成分；調(diào)試確認機械共振點，利用變頻器的頻率屏蔽功能，使這些共振點排除在運行范圍之外；由于變頻器噪聲主要有冷卻風扇機電抗器產(chǎn)生，因選用低噪聲器件；在電動機與變頻器之間合理設置交流電抗器，減小因PWM調(diào)制方式造成的高次諧波。
（二） 變頻器內(nèi)部引起的故障
1.參數(shù)設置引起的故障
應多注意電動機參數(shù)、變頻器控制方式和啟動方式的設定等，若發(fā)生參數(shù)設置故障，可根據(jù)故障代碼或產(chǎn)品說明書進行參數(shù)修改，必要時可恢復出廠值，重新設置。
2. 過電流和過載
如果變頻器一上電就報過流故障，可能是整流橋或逆變管損壞，需予以更換；若去掉電動機不再報警，可能是變頻器和電機間存在斷路；若運行中，出現(xiàn)機械卡死、重載、加速時間設置過短或負載突變也有可能引起過流，應從上述可能性逐一排查。
3. 過電壓和欠電壓
過電壓主要體現(xiàn)為電機拖動大慣性負載或多電機拖動同一負載時由于負荷分配不均引起；欠電壓主要由電源電壓過低或缺相、一個直流母線上的電壓過低或欠壓檢測元件出現(xiàn)問題引起，可檢查供電電壓是否正常，更換故障元件或維修相應檢測電路 。
4.過熱故障
應注意變頻器的環(huán)境溫度，盡量通風，檢查變頻器風扇等。
變頻器發(fā)出警告或故障報警時，說明傳動單元處于不正常狀態(tài)。
�。ㄒ唬﹥�(nèi)部溫度過高，變頻器故障顯示：ACS 800 TEMP（4210）。原因：IGPT過溫度過高。解決辦法：檢查環(huán)境溫度，通風狀況和風機運轉(zhuǎn)狀況，進行清灰可以解決問題。
�。ǘ┻^流，變頻器故障顯示：OVERCURRENT（2310）。原因：輸出電流大，超過極限值而跳閘。解決辦法：檢查電機、電纜，還有加減速時間。
（三）短路，變頻器故障顯示：SHORT CIRC（2340）。原因：電機或電纜短路。解決辦法，檢查電機或電纜絕緣，正常是電機接線口處電纜或接線端子壞。
�。ㄋ模� 中間直流電壓過高，變頻器故障顯示：DC OERVOLT（3210）。原因：中間直流電壓過高。解決辦法：正常斷電復位可以恢復。
�。ㄎ澹� 缺相，變頻器故障顯示：MOTOR PHASE（FF56）。原因：電機缺相。解決辦法：檢查電機或電纜。如果都正常，重新設定參數(shù)。
�。� 辨識運行，變頻器故障顯示：ID RUN FAIL（FF84）。原因：新電機試運行，未辨識運行。解決辦法：先進行辨識運行，或?qū)㈦姍C改為標量控制。
（七） 模擬控制信號，頻器故障顯示AI （八）通訊�G失，變頻器故障顯示：PPCC LINK。原因：連接INT板的光纖電纜出現(xiàn)故障。解決辦法，檢查光纖電纜或電氣連接。
三、ABB 800變頻器維護與檢查
對于連續(xù)運行的變頻器，可以從外部目視檢查運行狀態(tài)。定期對變頻器進行巡視檢查，檢查變頻器運行時是否存異�，F(xiàn)。
�。ㄒ唬┤粘＞S護與檢查
1. 環(huán)境溫度是否正常，要求在-10度-+40度范圍內(nèi)，以25度左右為好；
2. 變頻器在顯示面板上顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數(shù)據(jù)是否正常； 3. 顯示面板上顯示的字符清楚，是否缺少字符；
4. 用測溫儀器檢測變頻器是否過熱，是否有異味；
5. 變頻器風扇運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常，散熱風道是否通暢：
6. 變頻器運行中是否有故障報警顯示；
7. 檢查變頻器交流輸入電壓是否超過最大值。極限是418V（380V*1.1），如果主電路外加輸入電壓超過極限，即使變頻器沒運行，也會對變頻器線路板造成損壞。
（二）定期檢查
1. 作定期檢查時，必須切斷電源，用萬用表確認電容器放電完后，再進行操作。
2. 用毛刷、吸塵器清掃變頻器線路板及內(nèi)部IGPT模塊、輸入輸出電抗器等部位。線路板圬臟的地方，應用棉布沾上酒精或中性化學試劑擦除。
3. 檢查變頻器內(nèi)部導線絕緣是否有腐蝕過熱的痕跡及變色或破損等，如發(fā)現(xiàn)應及時進行處理或更換。
4. 變頻器由于振動、溫度變化等影響，螺絲等緊固部件往往松動，應將所有螺絲全部緊固一遍。
5. 檢查輸入輸出電抗器、變壓器等是否過熱，，變色燒焦或有異味。
6. 檢查中間直流回路濾波電解電容器小凸肩（安全閥）是否脹出，外表面是否有裂紋、漏液、膨脹等。電容器的容量可用數(shù)字電容表測量，當容量下降到額定容量百分80以下時，應予更換。
7. 檢查冷卻風扇運行是否完好，如有問題則應進行更換。冷卻風扇的壽命受限于軸承，根據(jù)變頻器運行情況需要2―3年更換一次風扇或軸承。檢查時如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異常振動，同樣需要更換。
8. 檢查變頻器絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)（所有端子與接地端子），注意不能用兆歐表對線路板進行測量，否則會損壞線路板的電子元器件。
9. 將變頻器的啼P、S 、T端子和電源端電纜斷開，U、V、W端子和電機端電纜斷開，用兆歐表測量電纜每相導線之間以及每相導線與保護接地之間的絕緣嗎阻是是否符合要求，正常時應大于1M。
10. 變頻器在檢修完畢投入運行前，應帶電動機空載試運行幾分鐘，并校對電機的旋轉(zhuǎn)方。
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