廣州發(fā)那科數(shù)控機(jī)床維修診斷方法與報警處理方法
總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)例如各坐標(biāo)軸位置主軸狀態(tài)刀庫機(jī)械手位置等，各電控裝置如數(shù)控系統(tǒng)溫控裝置潤滑裝置等有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦開裂電線電纜脫落，各操作。
數(shù)控機(jī)床故障診斷一般包括三個步驟第一步驟是故障檢測第二步驟是故障判定及隔離第三步驟是故障定位數(shù)控機(jī)床故障診斷一般采用追蹤法自診斷參數(shù)檢查替換法測量法1追蹤法 追蹤法是指在故障診斷和維修前，維修。
2解決此類問題的方法是卸下讀數(shù)頭并用無水乙醇沖洗，然后用無水乙醇的絲布清潔標(biāo)記的部分3CNC機(jī)床的線性軸在運(yùn)行期間報警，在CNC機(jī)床的操作過程中，如果使用西門子840D的線性軸或德國力士樂CNC系統(tǒng)，則會發(fā)生“硬件。
利用診斷可迅速確定故障點的產(chǎn)生部位，然后集中力量在該部位范圍內(nèi)找出故障原因 2觀察法 觀察法在維修數(shù)控機(jī)床過程中是常用的有時，有的故障用觀察法可很容易解決觀察法一是用眼看，觀察電纜外皮有無破損，元器件有無冒煙燒壞。
1參數(shù)檢查法數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的功能參數(shù)通常是存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的RAM中，一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素，會使個別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機(jī)床無法正常工作此時，通過核對。
解決辦法1在MDI方式下，置PWE=1，系統(tǒng)報警100，不管它，繼續(xù)以下操作2在HAND工作方式下，搖手脈使報警軸后退30mm關(guān)閉機(jī)床3機(jī)床上電，搖報警的軸到機(jī)床以前的零點位置不清楚就搖到極限開關(guān)前5mm左右。
數(shù)控機(jī)床的故障診斷內(nèi)容及方法一故障診斷內(nèi)容系統(tǒng)可靠性的 基本概念系統(tǒng)可靠性是指數(shù)控系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力，故障是指系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)失去了規(guī)定的功能數(shù)控機(jī)床是 復(fù)雜。
機(jī)床在運(yùn)行過程中，零部件不可避免地會發(fā)生不同程度不同類型的故障，因此熟悉機(jī)械故障的特征，掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷的常用方法和手段，對確定故障的原因和排除有著重大的作用下面簡單介紹下數(shù)控機(jī)床故障的排除方法一。
還有些故障不產(chǎn)生故障報警，只是動作不能完成，這時就要根據(jù)維修經(jīng)驗，機(jī)床的工作原理，PLC的運(yùn)行狀態(tài)來判斷故障 例五一臺數(shù)控機(jī)床一次出現(xiàn)故障，負(fù)載門關(guān)不上，自動加工不能進(jìn)行，而且無故障顯示這個負(fù)載門是由氣缸來完成開關(guān)的，關(guān)閉負(fù)載。
數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)不僅能夠保障數(shù)控設(shè)備正常運(yùn)行，而且對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也有一定的推動作用，因此，研究和診斷數(shù)控機(jī)床故障，以及常規(guī)處理是具有非常意義的一前言為了使數(shù)控機(jī)床應(yīng)有的功效發(fā)揮出來，數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行占主導(dǎo)地位，在數(shù)控。
處理方法及原因采取慣用的移出和短接方法不能排除故障，因報警未清除，在手動或手輪方式下對Y軸移動操作已無效在沒有找出其它可能原因的情況下，懷疑到數(shù)控系統(tǒng)問題，然而，此時數(shù)控系統(tǒng)并無任何死機(jī)或紊亂的征兆，且其它各。
2無報警顯示的故障 這類故障發(fā)生時沒有任何硬件及軟件報警顯示，因此分析診斷起來比較困難對于沒有報警的故障，通常要具體問題具體分析遇到這類問題，要根據(jù)故障現(xiàn)象機(jī)床工作原理數(shù)控系統(tǒng)工作原理PLC梯形圖以及維
數(shù)控機(jī)床的故障診斷技術(shù)
數(shù)控系統(tǒng)是高技術(shù)密集型產(chǎn)品，要想迅速而正確的查明原因并確定其故障的部位，要借助于診斷技術(shù)。隨著微處理器的不斷發(fā)展，診斷技術(shù)也由簡單的診斷朝著多功能的高級診斷或智能化方向發(fā)展。診斷能力的強(qiáng)弱也是評價CNC數(shù)控系統(tǒng)性能的一項重要指標(biāo)。目前所使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷技術(shù)大致可分為以下幾類：
2.1起動診斷 起動診斷是指CNC系統(tǒng)每次從通電開始，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序就自動執(zhí)行診斷。診斷的內(nèi)容為系統(tǒng)中最關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件，如CPU、存儲器、I／O等單元模塊，以及MDI／CRT單元、紙帶閱讀機(jī)、軟盤單元等裝置或外部設(shè)備。只有當(dāng)全部項目都確認(rèn)正確無誤之后，整個系統(tǒng)才能進(jìn)入正常運(yùn)行的準(zhǔn)備狀態(tài)。否則，將在CRT畫面或發(fā)光二極管用報警方式指示故障信息。此時起動診斷過程不能結(jié)束，系統(tǒng)無法投入運(yùn)行。
2.2在線診斷 在線診斷是指通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時對CNC系統(tǒng)本身及CNC裝置相連的各個伺服單元、伺服電機(jī)、主軸伺服單元和主軸電動機(jī)以及外部設(shè)備等進(jìn)行自動診斷、檢查。只要系統(tǒng)不停電，在線診斷就不會停止。 在線診斷一般包括自診斷功能的狀態(tài)顯示有上千條，常以二進(jìn)制的0、1來顯示其狀態(tài)。對正邏輯來說，0表示斷開狀態(tài)，1表示接通狀態(tài)，借助狀態(tài)顯示可以判斷出故障發(fā)生的部位。常用的有接口狀態(tài)和內(nèi)部狀態(tài)顯示，如利用I／O接口狀態(tài)顯示，再結(jié)合PLC梯形圖和強(qiáng)電控制線路圖，用推理法和排除法即可判斷出故障點所在的真正位置。故障信息大都以報警號形式出現(xiàn)。一般可分為以下幾大類：過熱報警類；系統(tǒng)報警類；存儲報警類；編程／設(shè)定類；伺服類；行程開關(guān)報警類；印刷線路板間的連接故障類。
2.3離線診斷 離線診斷是指數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，數(shù)控系統(tǒng)制造廠家或?qū)I(yè)維修中心利用專用的診斷軟件和測試裝置進(jìn)行停機(jī)（或脫機(jī)）檢查。力求把故障定位到盡可能小的范圍內(nèi)，如縮小到某個功能模塊、某部分電路，甚至某個芯片或元件，這種故障定位更為精確。
2.4現(xiàn)代診斷技術(shù) 隨著電信技術(shù)的發(fā)展，IC和微機(jī)性價比的提高，近年來國外已將一些新的概念和方法成功地引用到診斷領(lǐng)域。 （1）通信診斷 也稱遠(yuǎn)程診斷，即利用電話通訊線把帶故障的CNC系統(tǒng)和專業(yè)維修中心的專用通訊診斷計算機(jī)通過連接進(jìn)行測試診斷。如西門子公司在CNC系統(tǒng)診斷中采用了這種診斷功能，用戶把CNC系統(tǒng)中專用的“通信接口”連接在普通電話線上，而兩門子公司維修中心的專用通迅診斷計算機(jī)的“數(shù)據(jù)電話”也連接到電話線路上，然后由計算機(jī)向CNC系統(tǒng)發(fā)送診斷程序，并將測試數(shù)據(jù)輸回到計算機(jī)進(jìn)行分析并得出結(jié)論，隨后將診斷結(jié)論和處理辦法通知用戶。 通訊診斷系統(tǒng)還可為用戶作定期的預(yù)防性診斷，維修人員不必親臨現(xiàn)場，只需按預(yù)定的時間對機(jī)床作一系列運(yùn)行檢查，在維修中心分析診斷數(shù)據(jù)，可發(fā)現(xiàn)存在的故障隱患，以便及早采取措施。當(dāng)然，這類CNC系統(tǒng)必須具備遠(yuǎn)程診斷接口及聯(lián)網(wǎng)功能。 （2）自修復(fù)系統(tǒng) 就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有備用模塊，在CNC系統(tǒng)的軟件中裝有自修復(fù)程序，當(dāng)該軟件在運(yùn)行時一旦發(fā)現(xiàn)某個模塊有故障時，系統(tǒng)一方面將故障信息顯示在CRT上，同時自動尋找是否有備用模塊，如有備用模塊，則系統(tǒng)能自動使故障脫機(jī)，而接通備用模塊使系統(tǒng)能較快地進(jìn)入正常工作狀態(tài)。這種方案適用于無人管理的自動化工作場合。 需要注意的是：機(jī)床在實際使用中也有些故障既無報警，現(xiàn)象也不是很明顯，對這種情況，處理起來就不那樣簡單了。另外有此設(shè)備出現(xiàn)故障后，不但無報警信息，而且缺乏有關(guān)維修所需的資料。對這類故障的診斷處理，必須根據(jù)具體情況仔細(xì)檢查，從現(xiàn)象的微小之處進(jìn)行分析，找出它的真正原因。要查清這類故障的原因，首先必須從各種表面現(xiàn)象中找山它的真實故障現(xiàn)象，再從確認(rèn)的故障現(xiàn)象中找出發(fā)生的原因。全面地分析一個故障現(xiàn)象是決定判斷是否正確的重要因素。在查找故障原因前，首先必須了解以下情況：故障是在正常工作中出現(xiàn)還是剛開機(jī)就出現(xiàn)的；山現(xiàn)的次數(shù)是第一次還是已多次發(fā)生；確認(rèn)機(jī)床加工程序的正確性；是否有其他人
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