關(guān)于ab伺服電機維修常見問題
一、伺服電機啟動不起來而且噪聲大振動大是什么原因?
答:1、脫開載荷;2、用手盤動,確認靈活、無異常;3、空載啟動實驗;4、檢查負載情況。先看看是不是動平衡出了問題,這是電流聲音,其次看電機軸承,最后是伺服驅(qū)動器參數(shù),多數(shù)是軸承松懈或壞。
二、交流伺服電機在運行中會出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象,問題需怎樣解決?
答:1.指檢查不到遙控套準的實際值。2.指不能傳送正常值。3.指不能檢查當前所選單元的狀態(tài)。4.指伺服電機當前的運行狀態(tài)不能被確認。5.指伺服電機位置電位計不在調(diào)整的范圍內(nèi)。抖動是不正常的吧,可能是由于導軌不順暢,或者電源不足。把功率調(diào)一下,調(diào)小點。
三、怎樣解決伺服電機在定位點突然停止引起負載的抖動問題呢?
答:可以試一下用有加減速脈沖輸出指令來做,突然停止引起負載的抖動是轉(zhuǎn)動慣性與減速力矩矛盾的體現(xiàn),能想辦法減輕但不能徹底消除。最有效的辦法是到定位點之前給一段時間逐漸減速。這個要從2方面來解決。根本的,伺服的性能與現(xiàn)場調(diào)試;PLC發(fā)脈沖。
四、用PLC發(fā)送脈沖控制伺服電機,當沒有發(fā)送脈沖時,有時電機有微小的抖動,怎么辦?
答:1、伺服參數(shù)要調(diào)整好,主要是:慣量大小,剛性,2、有的還需要調(diào)整位置比例,積分,微分
五、用程序步進電機速啟動時,會有抖動聲無法啟動,用伺服電機能解決這種問題?
答:跟程序關(guān)系不大,應(yīng)是電機轉(zhuǎn)動慣量不夠?qū)е,建議換大點的步進或者伺服,伺服可以過載。
AB羅克韋爾伺服電機抖動故障維修
六、伺服電機快速有抖動什么原因?
答:1、伺服配線:a.使用標準動力電纜,編碼器電纜,控制電纜,電纜有無破損;b.檢查控制線附近是否存在干擾源,是否與附近的大電流動力電纜互相平行或相隔太近;c.檢查接地端子電位是否有發(fā)生變動,切實保證接地良好。
2、伺服參數(shù):a.伺服增益設(shè)置太大,建議用手動或自動方式重新調(diào)整伺服參數(shù);b.確認速度反饋濾波器時間常數(shù)的設(shè)置,初始值為0,可嘗試增大設(shè)置值;c.電子齒輪比設(shè)置太大,建議恢復(fù)到出廠設(shè)置;d.伺服系統(tǒng)和機械系統(tǒng)的共振,嘗試調(diào)整陷波濾波器頻率以及幅值。
3、機械系統(tǒng):a.連接電機軸和設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)軸器發(fā)生偏移,安裝螺釘未擰緊;b.滑輪或齒輪的咬合不良也會導致負載轉(zhuǎn)矩變動,嘗試空載運行,如果空載運行時正常則檢查機械系統(tǒng)的結(jié)合部分是否有異常;c.確認負載慣量,力矩以及轉(zhuǎn)速是否過大,嘗試空載運行,如果空載運行正常,則減輕負載或更換更大容量的驅(qū)動器和電機。
七、伺服電機叫,而且圍繞一點來回震蕩是怎么回事?
答:來回調(diào)整速度環(huán)和位置環(huán)增益試試。我碰到這種情況是因為速度環(huán)增益太低,積分因子也比較低造成的。降低驅(qū)動器上的位置增益。目前位置環(huán)增益是自動模式,而且最近是想增加位置環(huán)增益改善滯留脈沖的影響。那就增加速度環(huán)增益試試,不過可能更糟,改個大點兒的電機試試。使用伺服監(jiān)控軟件如何調(diào)好伺服的增益?如何看曲線來分析系統(tǒng)的響應(yīng)?如果參數(shù)調(diào)好了,在伺服快定位結(jié)束的時候會不會一定會發(fā)生超程,這時有微小的振動呢?2號參數(shù)的第四位是機械共振頻率設(shè)置,盡量提高它,應(yīng)該會有所改善,除非選型不合適,負載的轉(zhuǎn)動慣量遠遠大于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量。一般振蕩多是積分作用過強,調(diào)節(jié)時還可以適當加大位置環(huán)比例增益。
八、AB伺服電機發(fā)燙,抖動,怎么處理?
答:AB伺服電機的加速度減速度都在1萬以上,電機有發(fā)燙現(xiàn)象(其他幾臺正常的都基本沒有溫度),電機是垂直安裝,下降距離很短,停止時跳動很厲害,像有彈性。
(1)應(yīng)該是軸承有徑向間隙了。(2)垂直安裝的伺服電機要帶剎車,你加減速快,可能是電機剎車發(fā)熱了。(3)電機抖動有可能是剛性問題(4)編碼器位置偏移了零點
首先要確定是不是伺服的問題,如果確實是伺服的問題,那么剛性調(diào)節(jié)一般多少會起一點作用,如果效果實在不行,就用手動調(diào)整速度環(huán),Pn110.0=2;Pn103=x%(x根據(jù)機器情況設(shè)定,如果不知道設(shè)定100,200試試也無妨);然后加大速度環(huán)增益Pn100(1-2000),或者減小微分時間PN101(15-51200)。如果還是不行,那就是上位系統(tǒng)的問題了。
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